Современная производственная база нашего предприятия позволяет производить высококачественный продукт, отвечающий всем международным стандартам в кратчайшие сроки. Специалисты компании прошли обучение на заводах Европы и имеют высший уровень подготовки. Современное высококачественное оборудование позволяет осуществлять практически все технологические операции:
Изготовление компакт-дисков производится на собственных производственных мощностях, что существенно сокращает сроки выполнения заказа.
Изготовление компакт-дисков технологически сложный процесс, состоящий из нескольких последовательно выполняемых операций:
Перейти на другие разделы сайта:
Мастеринг – это процедура преобразования исходных данных – аудио, видео и любых других – в матрицу, с помощью которой и будут в дальнейшем изготавливаться диски. В процессе мастеринга все данные обрабатываются, упорядочиваются, монтируются, компилируются. Мастеринг, в зависимости от типа исходных данных для изготовления CD, может быть аналоговым и цифровым.
Следующим этапом изготовления дисков является создание матрицы (штампа) – зеркального отображения будущего CD или DVD диска. Для этого на полированный стеклянный диск необходимо нанести слой специального светочувствительного фотополимерного материала - фоторезиста, который может менять свои химические и физические свойства под действием световых волн.
Запись информации на матрицу для производства компакт-дисков осуществляется при помощи лазерного луча. Модулирование записываемой информации обеспечивается путем изменения мощности лазера.
Следующий этап изготовления матрицы для последующего производства дисков – их проявка. В процессе проявки поверхность фоторезиста обрабатывается специальным проявителем: кислотой или щелочью. В результате данной обработки проявитель удаляет незатвердевшие части материала – то есть те части, по которым луч лазера прошел с минимальной мощностью. Далее матрицу для производства DVD и CD дисков подвергают процессу гальванопластики.
Процесс производства CD путем штамповки (репликации) заключается в следующем: изготовленный на предыдущих этапах штамп (матрица) помещается в пресс-форму термопласт-автомата, так как базовым сырьем для производства компакт-дисков, является гранулированный оптический поликарбонат. На матрицу под высоким давлением подается расплавленный поликарбонат, который заполняет все имеющиеся на ней пустоты. После процесса остывания, который занимает всего нескольких секунд, мы получаем прозрачный диск, одна сторона которого содержит информацию в виде набора питов, полученных в процессе литья под давлением.
Данный диск далее подвергается следующей процедуре – на информационный слой напыляется особо чистый металл – чаще всего используется алюминий, реже – сплавы, содержащие серебро или золото. Для защиты металлического информационного слоя от химического и механического внешнего воздействия на диск наносится тонкий слой лака, на который в дальнейшем будет нанесено изображение. Затем все диски попадают на линию контроля качества.
Процесс изготовления DVD-дисков путем репликации несколько отличается от штамповки CD. Это связано с тем, что сам DVD–диск состоит не из одного, а из двух слоев, которые склеиваются между собой в процессе производства DVD методом штамповки.
Качественная упаковка – важный элемент имиджа вашего продукта, способ защиты его от неблагоприятных факторов внешней среды, а также способ донести до потребителя всю необходимую ему информацию о CD и DVD-дисках. Существует несколько самых популярных методов упаковки, используемых при производстве дисков: Jewel Box, DigiPak, Slim-box, Амарей, Super Jewel-Box, различные пакеты и конверты. Кроме того, упаковка может быть изготовлена и по индивидуальному заказу.